智能位移传感器技术参数及性能

● 灵敏度：20mV/mm/s（可定制）

● 频  响：10～1000Hz(通用)

4.5～1000Hz(垂直或水平)

●工作方式：两线制（无源）

● 精  度：±5%输出

● 温  漂：≤0.1%/℃

● 适用温度：-40～ 100℃

● 阻 尼 比：0.6±0.05

● 自然频率：80Hz±5%

● 失  真：≤0.2%

测试条件：f=12Hz，振动1.8cm/s.p-p

● 外壳材料：不锈钢（可定制）

● 防护等级：IP67

● 输出形式：直接引线输出

安装调试步骤

（1）汽轮机处于*冷却状态下进行安装、调整零位；

（2）确定探头的型号、灵敏度、测量范围、零点电压；确认TSI传感器探头、延长电缆和前置器，已经成套校验；

（4）确定轴位移的零点以及推力盘的位置---推力盘靠死工作面，点检、检修、监理推轴事宜三方会签确认；

（6）计算出安装电压：前置器输出电压=零点定位电压±理论显示值×传感器灵敏度，（±代表轴位移的方向）；

（8）测量值比对；

（10）检验 DCS 显示 ；

（12）固定支架.

智能位移传感器维护保养：

1、变频传感器保养：每台变频传感器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频传感器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB板有否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在3Hz的低频约1分钟，以确保变频传感器工作正常。

2、变频传感器日常检查：每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。 

3、运行数据记录，故障记录：每天要记录变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患。变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码，和跳闸时变频传感器的运行工况，以便具体分析故障原因。