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常见故障的振动监测和诊断方法
更新时间:2021-07-13      阅读:2448
  常见故障的振动监测和诊断方法
 
  1) 振动测试点、测量信号类型的选择
 
  干式螺杆泵中易发生故障的部位为转子与腔体,除此之外,滚动轴承和齿轮的磨损也易引发故障,要在这些部件上布置测试点。对于轴承测点应选在与轴承座连接刚度较高的地方,要以尽可能多的获得轴承外圈的振动信号为原则。在抽气泵腔上布置转子和腔体的振动测点,应尽量靠近吸气口或排气口,以尽可能反映出气体脉动诱发的振动。 旋转机械而言,以轴向和径向的振动为主,在条件允许的情况下,应在此两个方向上都布置测点。测量信号类型包括:位移、速度和加速度。螺杆泵中的转子不平衡、不对中频率、轴弯曲频率、轴承中滚珠通过频率等成分分布在10Hz~10kHz范围内,要全面反映出这些特征频率,就要选择速度参量。
 
  2) 振动故障的诊断方法
 
  在进行故障信号测量时,直接得到的是时域信号,然后通过傅里叶变换得到频谱图。干式螺杆真空泵的时域波形呈现出明显的周期特性,反映出振动量的大小和相位,用峰值来标示,而频谱图采用有效值来度量。对于某些故障其特征频率相同,例如转子弓形弯曲、缺损和不平衡都是以一倍频为主,不易区分,这时久需要从相位上进行区分。故障诊断最重要的就是频谱分析法,频谱图能反映出各种故障所对应的特征频率和振动量的大小.
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